สาระน่ารู้
กระบวนการ UASB เพื่อบำบัดน้ำเสียโรงงานแปรรูปอาหารและผลิตก๊าซชีวภาพ โดยปภพ
โครงการบำบัดน้ำเสียและผลิตก๊าซชีวภาพนี้ตั้งอยู่ที่โรงงานแปรรูปอาหารแห่งหนึ่ง บริษัท ปภพ จำกัด เป็นผู้รับเหมาหลักทำหน้าที่ก่อสร้าง และเริ่มต้นเดินระบบ ใช้เวลา 1 ปี บริษัท พัฒนาสิ่งแวดล้อมและพลังงานไทย จำกัด เป็นผู้ออกแบบ และควบคุมงาน กระบวนการที่ใช้คือ , และ
ความท้าทายที่สุดของโครงการนี้คือ พื้นที่ก่อสร้างนั้นแคบมากๆ คือมีพื้นที่กว้างแค่ประมาณ 11 เมตร และยาวประมาณ 37 เมตร ทำให้ต้องมีการก่อสร้างแบบซ้อนกันขึ้นไปเป็นชั้นๆ โดยความสูงทั้งหมดประมาณ 17 เมตร
โดยระบบทั้งหมดสามารถรองรับน้ำเสียได้สูงสุดถึง 4,500 ลบ.ม. ต่อวัน กระบวนการบำบัดเริ่มจากสูบน้ำเสียจากถังปรับเสถียรหรือถัง Equalization tank เข้าสู่ หรือเรียกย่อๆว่า ที่อยู่ชั้นบนสุดของอาคารนี้จำนวน 2 ชุด โดยแต่ละชุดสามารถรองรับน้ำเสียได้สูงสุดถึง 4,800 ลบ.ม. ต่อวัน ซึ่งถือได้ว่าเป็นชุด ที่มีขนาดใหญ่มากๆ หรืออาจจะใหญ่ที่สุดในประเทศไทยก็ว่าได้
กระบวนการ ถูกออกแบบให้เป็นวงกลมที่ มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 8 เมตร
ความพิเศษของชุด แบบนี้คือ
- สามารถผลิต micro bubble ได้ด้วย กระบวนการแบบ common rail injection ความถี่สูง ทำให้มีอัตราการละลายของออกซิเจนได้สูงสุดถึง 27% ภายใน เวลาสั้นๆ แค่ 3 วินาที
- ขนาดของ micro bubble มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 3-7 ไมครอน ในขณะที่กระบวนการ แบบ Conventional อยู่ที่ 500-600 ไมครอน ดังนั้นขนาด micro bubble จึงเล็กกว่าปกติถึง 100-200 เท่า
- ด้วยเครื่องที่พิเศษนี้ทำให้ได้ฟองอากาส Micro bubble จึงประสิทธิภาพในการกำจัดไขมัน และสารแขวนลอยสูงสุดถึง 99%
- เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและถังมีความลึกไม่มาก ทำให้ใช้พื้นที่น้อยมากเมื่อเทียบกับระบบ ปกติที่ใช้อยู่ทั่วไป
- เครื่องจักรทำงานเสียงดังน้อยกว่าแบบปกติ
- เครื่องจักรน้อยชิ้นกว่า ทำให้มีอัตราการใช้ไฟฟ้าที่ต่ำกว่าแบบปกติ
ตะกอนที่ถูกกำจัดจากน้ำเสียด้วยชุด จะถูกส่งไปยังเครื่องรีดตะกอน หรือที่เรียกว่า น้ำเสียที่ผ่านกระบวนการ DAF จะถูกส่งเข้าระบบ จำนวน 4 ถัง โดยสร้างแบบซ้อนกันขึ้นไป ชั้นล่างสุดเป็นถัง UASB 1 และ 2 สูงขึ้นมาอีกชั้นจะเป็น ถัง 3 และ 4
เป็นระบบที่ปภพมีความชำนาญอย่างยิ่งเพราะมีการวิจัยและพัฒนาต่อยอดมาถึงกว่า 30 ปี ปัจจุบันมีระบบแบบนี้ติดตั้งในประเทศไทยแล้วกว่า 40 แห่งทั่วประเทศไทย สามารถใช้ผลิตก๊าซชีวภาพจากนำเสียโรงงานแปรรูปอาการ โรงงานแป้งมัน โรงงานเอทานอลก็สามารถทำได้ด้วย
โดยระหว่าง UASB 1, 2 และ 3, 4 จะมีชั้นลอย ที่ตั้งห้องควบคุม ห้องเติมสารเคมี เครื่องสูบน้ำ และเครื่องจักรอื่นๆทั้งหมดจะติดตั้งอยู่ที่นี่ รวมถึงห้องควบคุมที่ทันสมัย ด้วยการใช้ระบบ PLC และ SCADA
ก๊าซชีวภาพที่ได้จากระบบ จะส่งเข้าสู่ถังเก็บก๊าซก่อนส่งไปใช้ที่โรงงานต่อไป เป็นการนำพลังงานทดแทนมาใช้ประโยชน์แบบเต็มที่เลยทีเดียว
นี้รับตะกอนที่ออกจากเพื่อลดปริมาตรตะกอนก่อนส่งไปกำจัด เครื่องนี้สามารถรองรับตะกอนสดที่มีไขมันเจือปนสูงสุดถึงประมาณ 1,400 kg DS /hr โดยที่โครงการนี้ใช้เป็นแบบ ซึ่งเป็นเทคโนโลยีใหม่ล่าสุด ที่มีประสิทธิภาพสูงที่สุดในปัจจุบัน
เครื่องนี้สามารถรีดตะกอนจนได้ความแห้งได้สูงสุดถึง 30% total solids เลยทีเดียว ซึ่งมากกว่าระบบอื่นๆถึง 2 เท่า และถ้าเทียบเครื่องนี้กับ Filter Press, Belt Press หรือ Decanter เราจะพบนี้เครื่องนี้ชนะขาดลอยในแง่
- ใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยกว่า
- ไม่จำเป็นต้องใช้คนงานมาเดินเครื่อง หรือนำตะกอนออก
- ใช้พลังงานน้อยกว่ามาก
- และค่าใช้จ่ายในการเดินระบบและบำรุงรักษาจึงต่ำกว่ามาก
ตะกอนที่ออกจากเครื่อง นี้สามารถนำไปใส่ถังหมักแบบ เพื่อผลิตก๊าซชีวภาพเพิ่มเติมได้อีกด้วย
ปภพเป็นบริษัทเทคโนโลยีสีเขียวที่มีความเชี่ยวชาญด้านบำบัดน้ำเสีย ก๊าซชีวภาพ และ เรามีเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับด้านสิ่งแวดล้อมและพลังงานทดแทน
หากท่านใดสนใดสนใจโครงการเพื่อสิ่งแวดล้อมแบบนี้สามารถติดต่อเราได้ที่บริษัท ปภพ จำกัด LINE @papop หรืออีเมล info@papop.com